Chine ASME B18.2.1 UNC Boulon hexagonal Grade 5 Oxyde noir Taille en pouces 1/2-13 fabricants et fournisseurs

Boulon hexagonal ASME B18.2.1 UNC, grade 5, oxyde noir, taille en pouces 1/2-13

Taille de pouce d'oxyde noir de la catégorie 5 de boulon de sortilège d'ASME B18.2.1 UNC 1/2-13

Brève description :

Norme : ASME B18.2.1

Nom du produit : boulon à tête hexagonale UNC en oxyde noir.

Mots clés : ASME B18.2.1, UNC, A307

Taille : 1/4″-2″

Matériau : acier 10B21, 35K, 45#

Niveau de résistance : niveau 5, niveau 8

Traitement de surface : oxyde noir

Longueur du fil : fil complet/demi-fil

Type de filetage : grossier/fin

Emballage : Carton/palette

Autres caractéristiques : offre une marque de tête personnalisée

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Dia/d		1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
PP	UNC	20	18	16	14	13	11	10	9	8	7	7	6	6
	FNU	28	24	24	20	20	18	16	14	12	12	12	12	12
	8-ONU	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	8	8
d_s	maximum	0,26	0,324	0,388	0,452	0,515	0,642	0,768	0,895	1.022	1.149	1.277	1.404	1.531
d_s	min	0,237	0,298	0,36	0,421	0,482	0,605	0,729	0,852	0,976	1.098	1.223	1,345	1,47
s	maximum	0,438	0,5	0,562	0,625	0,75	0,938	1,125	1.312	1,5	1.688	1.875	2.062	2.25
s	min	0,425	0,484	0,544	0,603	0,725	0,906	1.088	1.269	1,45	1.631	1.812	1.994	2.175
e	maximum	0,505	0,577	0,65	0,722	0,866	1.083	1.299	1.516	1.732	1.949	2.165	2.382	2.598
e	min	0,484	0,552	0,62	0,687	0,826	1.033	1.24	1.447	1.653	1.859	2.066	2.273	2,48
k	maximum	0,188	0,235	0,268	0,316	0,364	0,444	0,524	0,604	0,7	0,78	0,876	0,94	1.036
k	min	0,15	0,195	0,226	0,272	0,302	0,378	0,455	0,531	0,591	0,658	0,749	0,81	0,902
r	maximum	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,06	0,06	0,06	0,09	0,09	0,09	0,09	0,09
r	min	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
b	L≤6	0,75	0,875	1	1,125	1,25	1,5	1,75	2	2.25	2.5	2,75	3	3.25
b	L＞6	1	1,125	1,25	1.375	1,5	1,75	2	2.25	2.5	2,75	3	3.25	3.5

Dia/d		1-5/8	1-3/4	1-7/8	2	2-1/4	2-1/2	2-3/4	3	3-1/4	3-1/2	3-3/4	4
PP	UNC	-	5	-	4-1/2	4-1/2	4	4	4	4	4	4	4
	FNU	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	8-ONU	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8
d_s	maximum	1.658	1.785	1.912	2.039	2.305	2.559	2.827	3.081	3.335	3.589	3.858	4.111
d_s	min	1.591	1.716	1.839	1.964	2.214	2.461	2.711	2.961	3.21	3.461	3.726	3.975
s	maximum	2.438	2,625	2.812	3	3,375	3,75	4.125	4.5	4.875	5.25	5,625	6
s	min	2.356	2.538	2.719	2.9	3.262	3,625	3.988	4.35	4.712	5.075	5.437	5.8
e	maximum	2.815	3.031	3.248	3.464	3.897	4.33	4.763	5.196	5.629	6.062	6.495	6.928
e	min	2.616	2.893	3.099	3.306	3.719	4.133	4.546	4.959	5.372	5.786	6.198	6.612
k	maximum	1.116	1.196	1.276	1.388	1.548	1.708	1.869	2.06	2.251	2,38	2.572	2.764
k	min	0,978	1.054	1.13	1.175	1.327	1.479	1.632	1.815	1.936	2.057	2.241	2.424
r	maximum	0,09	0,12	0,12	0,12	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19	0,19
r	min	0,03	0,04	0,04	0,04	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
b	L≤6	3.5	3,75	4	4.25	4,75	5.25	5,75	6h25	6,75	7h25	7.75	8h25
b	L＞6	3,75	4	4.25	4.5	5	5.5	6	6.5	7	7.5	8	8.5

Dessin détaillé

Que signifie « UNC » ?

UNC fait référence au filetage grossier de la série UN à filetage unifié des États-Unis (rayon de racine de filetage externe en option).

Quel est le traitement de surface à l'oxyde noir ?

L'oxyde noir, un moyen courant de traitement chimique de surface. L'oxyde noir est une méthode courante de traitement chimique de surface. Le principe est de produire un film d'oxyde sur la surface métallique pour isoler l'air et atteindre l'objectif de prévention de la rouille. Lorsque les exigences d'apparence ne sont pas élevées, le noircissement peut être utilisé et la surface des pièces en acier est noircie, également appelée bleue.

Les méthodes couramment utilisées de traitement à l'oxyde noir comprennent le noircissement par chauffage alcalin traditionnel et le noircissement à température ambiante qui se produit plus tard. Cependant, le processus de noircissement à température ambiante n’est pas très efficace pour les aciers à faible teneur en carbone. Le noircissement alcalin est subdivisé et il existe une différence entre un noircissement unique et un noircissement double. Les principaux composants du liquide noircissant sont l’hydroxyde de sodium et le nitrite de sodium. La différence de température requise pour le noircissement n'est pas grande et une bonne surface peut être obtenue entre 135 et 155 °C, mais le temps requis est un peu long.