RAPIDERéponse
RAPIDECitation
RAPIDELivraison
Prêt à expédier
10000+ SKU dans l'entrepôt
Nous nous engageons pour les articles RTS:
70% Articles livrés dans les 5 jours
80% Articles livrés dans les 7 jours
90% Articles livrésdans les 10 jours
Commandes en vrac, veuillez contacter le service client
Veuillez nous contacter pour plus d'informations, telles que le poids, les spécifications d'emballage, la liste des prix, etc.
Dia /d | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1 / 8 | 1-1 / 4 | 1-3 / 8 | 1-1 / 2 | |
PP | UNC | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 |
Uf | 28 | 24 | 24 | 20 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
8-un | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
ds | max | 0,26 | 0,324 | 0,388 | 0,452 | 0,515 | 0,642 | 0,768 | 0,895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
min | 0,237 | 0,298 | 0,36 | 0,421 | 0,482 | 0,605 | 0,729 | 0,852 | 0,976 | 1.098 | 1.223 | 1.345 | 1.47 | |
s | max | 0,438 | 0,5 | 0,562 | 0,625 | 0,75 | 0,938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1.875 | 2.062 | 2.25 |
min | 0,425 | 0,484 | 0,544 | 0,603 | 0,725 | 0,906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 | |
e | max | 0,505 | 0,577 | 0,65 | 0,722 | 0,866 | 1.083 | 1.299 | 1.516 | 1.732 | 1.949 | 2.165 | 2.382 | 2.598 |
min | 0,484 | 0,552 | 0,62 | 0,687 | 0,826 | 1.033 | 1.24 | 1.447 | 1.653 | 1.859 | 2.066 | 2.273 | 2.48 | |
k | max | 0,188 | 0,235 | 0,268 | 0,316 | 0,364 | 0,444 | 0,524 | 0,604 | 0.7 | 0,78 | 0,876 | 0,94 | 1.036 |
min | 0,15 | 0.195 | 0,226 | 0,272 | 0,302 | 0,378 | 0,455 | 0,531 | 0,591 | 0,658 | 0,749 | 0,81 | 0,902 | |
r | max | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 |
min | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | |
b | L≤6 | 0,75 | 0,875 | 1 | 1.125 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 |
L>6 | 1 | 1.125 | 1.25 | 1.375 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 |
Dia /d | 1-5/8 | 1-3 / 4 | 1-7/8 | 2 | 2-1 / 4 | 2-1 / 2 | 2-3 / 4 | 3 | 3-1 / 4 | 3-1 / 2 | 3-3 / 4 | 4 | |
PP | UNC | - | 5 | - | 4-1 / 2 | 4-1 / 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Uf | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
8-un | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
ds | max | 1.658 | 1.785 | 1.912 | 2.039 | 2.305 | 2.559 | 2.827 | 3.081 | 3.335 | 3.589 | 3.858 | 4.111 |
min | 1.591 | 1.716 | 1.839 | 1.964 | 2.214 | 2.461 | 2.711 | 2.961 | 3.21 | 3.461 | 3.726 | 3.975 | |
s | max | 2.438 | 2.625 | 2.812 | 3 | 3.375 | 3.75 | 4.125 | 4.5 | 4.875 | 5.25 | 5.625 | 6 |
min | 2.356 | 2.538 | 2.719 | 2.9 | 3.262 | 3.625 | 3.988 | 4.35 | 4.712 | 5.075 | 5.437 | 5.8 | |
e | max | 2.815 | 3.031 | 3.248 | 3.464 | 3.897 | 4.33 | 4.763 | 5.196 | 5.629 | 6.062 | 6.495 | 6.928 |
min | 2.616 | 2.893 | 3.099 | 3.306 | 3.719 | 4.133 | 4.546 | 4.959 | 5.372 | 5.786 | 6.198 | 6.612 | |
k | max | 1.116 | 1.196 | 1.276 | 1.388 | 1.548 | 1.708 | 1.869 | 2.06 | 2.251 | 2.38 | 2.572 | 2.764 |
min | 0,978 | 1.054 | 1.13 | 1.175 | 1.327 | 1.479 | 1.632 | 1.815 | 1.936 | 2.057 | 2.241 | 2.424 | |
r | max | 0,09 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 |
min | 0,03 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | |
b | L≤6 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.75 | 5.25 | 5.75 | 6.25 | 6.75 | 7.25 | 7.75 | 8.25 |
L>6 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 |
UNC fait référence au thread grossier dans la série Unified Thread UNIFIED UNIFIED UNIFIED (RADIUS ROOT DE FILLE EXTÉRIEURS FACTIONNELLE).
Quel est le traitement de la surface de l'oxyde noir?
Oxyde noir, un moyen commun de traitement en surface chimique. L'oxyde noir est une méthode courante de traitement en surface chimique. Le principe est de produire un film d'oxyde sur la surface métallique pour isoler l'air et atteindre le but de la prévention de la rouille. Lorsque les exigences d'apparence ne sont pas élevées, le noircissement peut être utilisé et la surface des pièces en acier est noircie, ce qui est également appelé bleu.
Les méthodes couramment utilisées de traitement à l'oxyde noir comprennent le brassage traditionnel du chauffage alcalin et le noircissement à température ambiante qui se produit plus tard. Cependant, le processus de noircissement à température ambiante n'est pas très efficace pour l'acier à faible teneur en carbone. Le noircissement alcalin est subdivisé, et il y a une différence entre un noircissement et un noircissement deux fois. Les principaux composants du liquide noircissant sont l'hydroxyde de sodium et le nitrite de sodium. La différence de température requise pour le noircissement n'est pas grande et une bonne surface peut être obtenue entre 135 et 155 ° C, mais le temps requis est un peu long.
* Le diagramme suivant identifie les différents incoterms commerciaux. Veuillez sélectionner celui que vous préférez.
Qualité d'abord, sécurité garantie