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Dia/d | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 | |
PP | UNC | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 |
UNF | 28 | 24 | 24 | 20 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
8-ONU | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
ds | max | 0,26 | 0,324 | 0,388 | 0,452 | 0,515 | 0,642 | 0,768 | 0,895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
min | 0,237 | 0,298 | 0,36 | 0,421 | 0,482 | 0,605 | 0,729 | 0,852 | 0,976 | 1.098 | 1.223 | 1.345 | 1,47 | |
s | max | 0,438 | 0,5 | 0,562 | 0,625 | 0,75 | 0,938 | 1.125 | 1.312 | 1,5 | 1.688 | 1,875 | 2.062 | 2,25 |
min | 0,425 | 0,484 | 0,544 | 0,603 | 0,725 | 0,906 | 1.088 | 1.269 | 1,45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 | |
e | max | 0,505 | 0,577 | 0,65 | 0,722 | 0,866 | 1.083 | 1.299 | 1.516 | 1.732 | 1.949 | 2.165 | 2.382 | 2.598 |
min | 0,484 | 0,552 | 0,62 | 0,687 | 0,826 | 1.033 | 1.24 | 1.447 | 1.653 | 1.859 | 2.066 | 2.273 | 2.48 | |
k | max | 0,188 | 0,235 | 0,268 | 0,316 | 0,364 | 0,444 | 0,524 | 0,604 | 0,7 | 0,78 | 0,876 | 0,94 | 1.036 |
min | 0,15 | 0,195 | 0,226 | 0,272 | 0,302 | 0,378 | 0,455 | 0,531 | 0,591 | 0,658 | 0,749 | 0,81 | 0,902 | |
r | max | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 |
min | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | |
b | L≤6 | 0,75 | 0,875 | 1 | 1.125 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,25 | 2,5 | 2,75 | 3 | 3,25 |
L>6 | 1 | 1.125 | 1,25 | 1.375 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,25 | 2,5 | 2,75 | 3 | 3,25 | 3,5 |
Dia/d | 1-5/8 | 1-3/4 | 1-7/8 | 2 | 2-1/4 | 2-1/2 | 2-3/4 | 3 | 3-1/4 | 3-1/2 | 3-3/4 | 4 | |
PP | UNC | - | 5 | - | 4-1/2 | 4-1/2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
UNF | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
8-ONU | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
ds | max | 1.658 | 1.785 | 1.912 | 2.039 | 2.305 | 2.559 | 2.827 | 3.081 | 3.335 | 3.589 | 3.858 | 4.111 |
min | 1.591 | 1.716 | 1.839 | 1.964 | 2.214 | 2.461 | 2.711 | 2.961 | 3.21 | 3.461 | 3.726 | 3.975 | |
s | max | 2.438 | 2.625 | 2.812 | 3 | 3.375 | 3,75 | 4.125 | 4,5 | 4.875 | 5,25 | 5.625 | 6 |
min | 2.356 | 2.538 | 2.719 | 2.9 | 3.262 | 3.625 | 3.988 | 4.35 | 4.712 | 5.075 | 5.437 | 5.8 | |
e | max | 2.815 | 3.031 | 3.248 | 3.464 | 3.897 | 4.33 | 4.763 | 5.196 | 5.629 | 6.062 | 6.495 | 6.928 |
min | 2.616 | 2.893 | 3.099 | 3.306 | 3.719 | 4.133 | 4.546 | 4.959 | 5.372 | 5.786 | 6.198 | 6.612 | |
k | max | 1.116 | 1.196 | 1.276 | 1.388 | 1.548 | 1.708 | 1.869 | 2.06 | 2.251 | 2.38 | 2.572 | 2.764 |
min | 0,978 | 1.054 | 1.13 | 1.175 | 1.327 | 1.479 | 1.632 | 1.815 | 1.936 | 2.057 | 2.241 | 2.424 | |
r | max | 0,09 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 |
min | 0,03 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | |
b | L≤6 | 3,5 | 3,75 | 4 | 4,25 | 4,75 | 5,25 | 5,75 | 6,25 | 6,75 | 7,25 | 7,75 | 8,25 |
L>6 | 3,75 | 4 | 4,25 | 4,5 | 5 | 5.5 | 6 | 6,5 | 7 | 7,5 | 8 | 8,5 |
UNC fait référence au filetage grossier de la série de filetages unifiés UN des États-Unis (rayon de racine de filetage externe en option).
Quel est le traitement de surface à l'oxyde noir ?
L'oxyde noir est un procédé courant de traitement chimique de surface. Son principe consiste à former un film d'oxyde à la surface du métal pour isoler l'air et prévenir la rouille. Lorsque les exigences esthétiques ne sont pas élevées, le noircissement peut être utilisé pour noircir la surface des pièces en acier, également appelée bleu.
Les méthodes couramment utilisées pour le traitement à l'oxyde noir comprennent le noircissement traditionnel par chauffage alcalin et le noircissement à température ambiante, réalisé ultérieurement. Cependant, le noircissement à température ambiante est peu efficace pour l'acier à faible teneur en carbone. Le noircissement alcalin est subdivisé en deux types : un noircissement simple et un noircissement double. Les principaux composants du liquide de noircissement sont l'hydroxyde de sodium et le nitrite de sodium. La différence de température requise pour le noircissement est faible et une bonne surface peut être obtenue entre 135 et 155 °C, mais le temps requis est un peu long.
* Le schéma suivant identifie les différents incoterms commerciaux. Veuillez sélectionner celui qui vous convient.
La qualité d'abord, la sécurité garantie